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YEP-3155P系无卤协同阻燃型、酚醛树脂固化覆铜板用途特环氧树脂,对比传统的、现在市场流通的覆铜板用途无卤阻燃环氧树脂产品,有如下各项特徵。
特别推荐使用在酚醛树脂固化、加填料体系Tg-150覆铜板以及高可靠性要求、高密度封装、高多层覆铜板中。
优越的性价比;
优异的韧性:显著提高板材的黏结性、铜箔T-剥离强度、层间剥离强度和防翘曲性;
显著提高打孔性、孔壁平滑性、抗撕裂性;
适合硅微粉高填充、粗粉填充的填料体系,有效地防止掉粉、开裂(crack);
推荐硅微粉粒度3~7μm,填充率30~50%,在提高产品性能、降低吸水率的同时有效地降低成本;
YEP-3155P质量标准
分析项目 | 单位 | YEP-3155P | 备注 |
外观 | 目视 | 棕红色有透明感液体 | |
黏度 | cps/at25℃ | ≤3000 | |
环氧当量 | g/eq | 310~350 | |
固含量 | wt% | 75±1 | |
水解氯 | ppm | ≤300 | |
磷含量 | wt% | 2.1~2.5 | |
UV阻挡 | 有或无 | 有 | 不建议再加4官能环氧 |
酚醛树脂固化Tg | ℃/DSC | 155~160 | 参考值 |
酚醛固化T-剥离 | N/mm | 1.5~1.8 | 参考值 |
阻燃性 | UL 94 | V-0 | 4P无填料板材 |
包装 | KG/桶 | 220±1.0 | 槽车净水可 |
保质期限 | 月 | 6(暂定) | 室内未开封保管 |
应用试验
固化剂:软化点115℃的线性酚醛树脂(山东润达生产),环氧树脂/酚醛树脂=1.00/1.00(eq)
玻璃布:7628、铜箔:1OZ
促进剂:2MI,胶水凝胶时间:调整在220±20秒之间
胶水固含量:50%
使用硅粉:联瑞3μ和5μ
胶水、粘结片特性和制板条件
环氧树脂+固化剂(份) | 100 | |
凝胶时间 | 2MI=500PPM | |
2MI=1000PPM | 200 | |
2MI=1500PPM | ||
胶水凝胶时间 | GT/2MI=(200~220)S/1000PPM | |
粘结片凝胶时间 | 调整在150~170s/at171℃ | |
粘结片含胶量 | 42%(不含填料) | |
压板固化条件 | 180℃×mmHg×64kg/cm2×120min |
分析项目和板材试验结果 | |||
分析项目 | 单位 | 特性值 | 备注 |
T-剥离强度 | N/mm | 1.58 | IPC-TM-650 2.4.8 |
层间剥离强度 | N/mm | 暂缺 | IPC-TM-650 2.4.8 |
Tg | ℃/DSC | 157.2 | IPC-TM-650 2.4.25D |
T-288 | min/烘箱法 | ≧60 | IPC-TM-650 2.4.24.1 |
阻燃性 | UL 94 | V0 | 30%,3微米球形硅粉 |
热应力 | 288℃,浸焊 | ≥500s | IPC-TM-650 2.4.13.1 |
UV阻挡率 | % | 99.9 | |
其它数据暂缺、测试中,数据出来后追加 |
固化条件与性能的关系
固化条件 | Tg(℃/DSC) | T-剥离强度(N/mm) |
180℃×120min(标准) | 157.2 | 1.58 |
190℃×90min | 157 | 1.58 |
190℃×60min | 156.1 | 1.57 |
※ 180℃×120min(标准)与190℃×90min固化结果基本相同 | ||
※ 190℃×60min固化结果与标准固化结果从这些数据看,无大的差异,建议客户在实验基础上决定 |
免责说明
以上所表记的叙述内容、数据、说明、结果等,我司只向客户保证产品质量标准及与具体客户签订的环境物质含量含有量等值,不保证客户工艺条件正确与否以及使用我司产品后所得到的产品的任何质量与性能等。